Left, Right, Center Left, Center, Right Center, Left, Right

КИРПИЧ и КЕРАМИКА

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

НОВИНКИ ОГНЕУПОРОВ

ПОРОШКИ и СМЕСИ

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

Волокнистые огнеупоры

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

БЫСТРЫЙ ПЕРЕХОД

СЛАЙДЫ

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

Муллитокорундовые массы

Массы огнеупорные высокоглиноземистые

марки ММК - 88, ММКН - 90, ММКНКГ - 72, ММКБН-85, ММКНП-90, ММКН-94

ММК - 88
Применение: для футеровки стен и гнезд сталеразливочных ковшей.

Физико – химические показатели и зерновой состав cоответствуют  ТУ 1523-013-00190495-2000

Наименование показателей Норма
Массовая доля, %:
Аl2О3, не менее 88
Fе2О3, не более 1,0
Р2О5, в пределах 2,5 - 3,0
Изменение массы при прокаливании, %, в пределах 1,2 - 2,2
Массовая доля влаги, %, в пределах 4,5 - 6,5
Зерновой состав, проход  через сетку, %:
№ 3,2, не менее 97
№1, не менее 45
№ 05, не менее 40
№ 009, в пределах 36 - 46

ММКН - 90
Применение: для монолитных футеровок электропечей выдержки жидкого чугуна и других тепловых агрегатов

Физико – химические показатели и зерновой состав cоответствуют ТУ 1523-025-00188162-98

Наименование показателей Норма
Массовая доля %:
Аl2О3,  не менее 90
Fе2О3, не более 1,0
Р2О5, в пределах 2,6 - 3,5
Si О2, в пределах 3,2 - 5,0
Изменение массы при прокаливании, % -
Массовая доля влаги при отгрузке, %, в пределах 2,7 - 3,6
Зерновой состав, %, не менее -
Проход через сетку  № 5, не более -
№ 3,2, не менее 97
№ 2, не более -
№ 1, в пределах 55 - 65
№ 0 5, не более 55
№ 0 09, в пределах 35 - 43
№ 0 063 -
№ 0 04,в пределах 34 - 42

ММКНП - 90

Применение: для футеровки электропечей выдержки жидкого чугуна, плавки алюминия и свинцовой бронзы, днищ, гнезд сталеразливочных ковшей и других тепловых агрегатов

Физико – химические показатели и зерновой состав cоответствуют ТУ 1523-064-00188162-2008

Наименование показателей Норма
Массовая доля %:
Аl2О3,  не менее 90
Fе2О3, не более 1,0
Р2О5, в пределах 2,6 - 3,5
Si О2, в пределах 3,2 - 5,0
Изменение массы при прокаливании, % -
Массовая доля влаги при отгрузке, %, в пределах 2,7 - 3,6

Предел прочности при сжатии на образцах после термообработки при температуре 200 0С, Н/мм2, не менее

 80
Зерновой состав, %, не менее -
Проход через сетку  № 5, не более -
№ 3,2, не менее 97
№ 1, в пределах 55 - 65
№ 0 5, не более 55
№ 0 09, в пределах 35 - 43
№ 0 04,в пределах 34 - 42

ММКНКГ - 72
Применение: для использования в качестве набивки вокруг гнездовых блоков сталеразливочных ковшей при разливке металла в изложницы и других тепловых агрегатах.

Физико – химические показатели и зерновой состав cоответствуют ТУ 1523-045-05802299-2004

Наименование показателей Норма
Массовая доля, %:
Al2O3, не менее 72
Fe2O3, не более 2,5
P2O5, в пределах 2,0-3,0
Изменение массы при прокаливании, %, не более 15
Массовая доля влаги, %, в пределах 5-6,5
Зерновой состав Норма для групп
группа-1 группа-2 группа-3
Зерновой состав, %:
Проход через сетку №3,2, не менее 100 100 100
Проход через сетку №2, не менее 97 97 100
Проход через сетку №05, не более 70 85 100
Проход через сетку №009, в пределах 40-48 40-60 65-75

ММКБН - 85

Применение: Для футеровок гнезд сталеразливочных ковшей и других тепловых агрегатов.

Физико – химические показатели и зерновой состав cоответствуют  ТУ 1523-025--00188162-98

Наименование показателей Норма
Массовая доля, %:
Al2O3, не менее 85
Fe2O3, не более 1,0
P2O5, в пределах 2,5-3,5
Si О2 , в пределах 5,0-10,0
Изменение массы при прокаливании, %, не более -
Массовая доля влаги, %, в пределах 2,7-3,6
Зерновой состав Норма
Зерновой состав, %:
Проход через сетку №3,2, не менее 97
Проход через сетку №2, в пределах 55-65
Проход через сетку №05, не более 55
Проход через сетку №009, в пределах 35-43
Проход через сетку №004, в пределах 34-42

ММКН - 94

Применение: для проме-жуточных ремонтов футеровок ковшей уста-новок  вне-печной обра-ботки стали, отдельных участков вакуумкамер и других тепловых агрегатов.

Физико – химические показатели и зерновой состав cоответствуют ТТ 203-10-2006

Наименование показателей Норма
Массовая доля %:
Аl2О3,  не менее 94
Fе2О3, не более 0,5
СаО, в пределах 3 - 5

Предел прочности при сжатии образцов после хранения во влажной среде в течении 3 суток, Н/мм2, не менее

 25
Зерновой состав, %, не менее -
№ 3,2, не менее 97
№ 0 5, не более 50 - 55
№ 0 63,в пределах 27 - 36