Left, Right, Center Left, Center, Right Center, Left, Right

КИРПИЧ и КЕРАМИКА

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

ПОРОШКИ и СМЕСИ

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

Волокнистые огнеупоры

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

СЛАЙДЫ

imageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimageimage

Полотно прошивное PYRO-LOG

Описание:

Прошивное полотно высокой чистоты, толщиной 152 мм, которое можно приобрести не сжатым, в стандартных плотностях до 240 кг/м3. Вертикально разволоченные волокна Pyro-log имеют исключительно однородную структуру и низкое содержание неволокнистых включений. Pyro-log - это материал, который уникальным способом решает проблемы, встречающиеся при конструкции футеровок предназначенных для самых тяжелых сред печного производства. Pyro-log имеет многообразное применение для сдерживания теплового потока во всех отраслях промышленности. Успешно применяется при изоляции направляющего рельса в печах с шагающим подом при производстве чугуна и стали, при изоляции печных дверей в тяжелых печах керамической промышленности и т.д.

Преимущества:

Прекрасно противостоит расстеклованию при высокой температуре. При отжиге относительно мягкий, легко сжимаемый мат превращается в почти жесткую плиту с монолитической структурой, которая похожа на структуру плиты. Pyro-log просто режется, формируя нестандартные формы или меняющийся профиль, как например переходы от прямоугольной до круглой форм. Уникальная структура позволяет производить L- образные угловые модули, которые обеспечивают вокруг углов бесшовные футеровки внутри и извне. Хорошая акустическая изоляция, устойчив к резким термическим изменениям.

Физико-химические свойства:

Марка

Стандартное (тип R) волокно

Циркониевое (тип Н) волокно

Размеры, мм 1000¤610¤152
1000¤610¤152
Температура применения, оС, мах 1260 1425
Кажущаяся плотность в несжатом виде, кг/м3
160 192 240
160 192 240
Потеря массы на прокаливание после 2 часов при 800оС, %
меньше 0,25
меньше 0,25
Дополнительная линейная усадка после 24 часов изотермического нагрева при температуре 1200оС 3
1,6
Удельная теплопроводность (ASTM) при средней температуре 1000оС, Вт/мК

ложеный

0,22    0,19   0,17

плоско и ребром

0,34   0,32   0,28

Химический состав:

SiO2, %

Al2О3, %

ZrO2, %

 

47

37

15